橡膠襯里施工工藝

· 橡膠襯里施工技術(shù)

· 橡膠襯里施工工藝上有其特性，不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格接預(yù)硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能保證施工質(zhì)量。

· （一）預(yù)硫化橡膠襯里的施工特點(diǎn)

· （1）施工下料要求尺寸準(zhǔn)確，已硫化過(guò)的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果，較大的變形會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。因而施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。E、（2）不用高溫硫化

由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡(jiǎn)單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放
氣法等。
 （3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿(mǎn)足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不
經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見(jiàn)的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。最佳的施工溫度為
20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。 
（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，—般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。  
（5）現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：襯管（罐）壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開(kāi)時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問(wèn)的空氣。膠板問(wèn)可采
用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭1-2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30—40mm
的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。
 (6)檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫
層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ�。�?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板